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填料密封的原理：在機(jī)械行業(yè)中填料密封主要用作動(dòng)密封，常用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封。填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋螺絲對(duì)它作軸向壓縮，當(dāng)軸與填料有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時(shí)，填料中浸漬的潤(rùn)滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部位便出現(xiàn)邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，稱(chēng)為”軸承效應(yīng)”；

而未接觸的凹部形成小油槽，湖北機(jī)械密封，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱(chēng)”迷宮效應(yīng)”。這就是填料密封的機(jī)理。良好的密封在于維持“軸承效應(yīng)”和”迷宮效應(yīng)”。也就是說(shuō)，要保持良好的潤(rùn)滑和適當(dāng)?shù)膲壕o，若潤(rùn)滑不良，或壓得過(guò)緊都會(huì)使油膜中斷，造成填料與軸之間出現(xiàn)干摩擦，后導(dǎo)致燒軸和出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。因此，我們需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使填料中的潤(rùn)滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間而有所流失之后，再擠出一些潤(rùn)滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料，后將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。

周期性或陣發(fā)性泄漏；（1）轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量太大。處理方法：調(diào)整推力軸承，使軸的竄動(dòng)量不大于0.25mm。（2）轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)。處理方法：找出原因并予以消除。（3）密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常大幅度變化。處理方法：穩(wěn)定工藝條件。

經(jīng)常性泄漏；（1）由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。a、彈簧壓縮量（機(jī)械密封壓縮量）太小。b、彈簧壓縮量太大，石墨動(dòng)環(huán)龜裂。c、密封端面寬度太小，密封效果差。處理方法：增大密封端面寬度，并相應(yīng)增大彈簧作用力。d、補(bǔ)償密封環(huán)的浮動(dòng)性能太差（密封圈太硬或久用硬化或壓縮量太小，adlf20-17機(jī)械密封，補(bǔ)償密封環(huán)的間隙過(guò)?。?。處理方法：對(duì)補(bǔ)償密封環(huán)間隙過(guò)小的，adlf20-10機(jī)械密封，增大補(bǔ)償密封環(huán)的間隙。e、鑲裝或粘接動(dòng)、靜環(huán)的接合縫泄漏（鑲裝工藝差，存在殘余變形；材料不均勻；粘接劑不均、變形）。f、動(dòng)、靜環(huán)損傷或出現(xiàn)裂紋。g、密封端面嚴(yán)重磨損，adlf3-10機(jī)械密封，補(bǔ)償能力消失。

機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的原因分析及處理；1、動(dòng)靜環(huán)端面粗糙。2、動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞。處理方法：增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)件外徑，至少保證0.75mm的間隙。

3、密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，摩擦副配對(duì)不當(dāng)。處理方法：更改動(dòng)靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。4、冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)。處理方法：增大冷卻液管道管徑或提高液壓。